Die Luftfahrt stellt höchste Anforderungen an Fertigungsprozesse, Bauteilqualität und Prozesssicherheit. Kleine Losgrößen, komplexe Geometrien, anspruchsvolle Materialien wie Titan oder Inconel sowie der Anspruch, Werkstücke in möglichst wenigen Aufspannungen präzise zu fertigen, verlangen nach flexiblen und hochgenauen Lösungen.
DVS bündelt dafür Kompetenzen in Technologien wie Drehen, Schleifen und Wälzschälen. So entstehen Maschinen- und Automationslösungen, die speziell auf rotationssymmetrische Luftfahrtbauteile ausgelegt sind, von Wellen und
Ringen bis hin zu Verzahnungen und Baugruppen speziell für Triebwerks- und Flugzeuganwendungen.
Unsere Lösungen sind nicht nur auf Präzision ausgelegt, sondern auch auf Effizienz im realen Fertigungsalltag. Das bedeutet weniger Umspannungen, hohe Bearbeitungsqualität ab dem ersten Teil, kurze Nebenzeiten und die Möglichkeit, Automatisierung passend zur Losgröße zu integrieren.
Wenn Qualität keine Toleranz kennt, braucht es Fertigung auf höchstem Niveau.
(Andreas Filipp, Sales Manager, Pittler T&S)
Komplexe Komponenten für anspruchsvolle Anwendungen
Bewährte Technologien. Übertragen auf höchste Anforderungen.
Challenge
Große Durchmesser, dünnwandige Strukturen, enge Toleranzen und schwer zerspanbare Werkstoffe machen die Fertigung von Luftfahrtkomponenten besonders anspruchsvoll.
Lösung
DVS kombiniert Maschinenkonzepte, Spanntechnik, Werkzeugtechnologie und Prozess-Know-how zu abgestimmten Fertigungslösungen für komplexe Luftfahrtbauteile.
Vorteil
Stabile Prozesse, präzise Funktionsflächen und wirtschaftliche Bearbeitung auch bei anspruchsvollen Geometrien und hohen Qualitätsanforderungen.