Mit der vertikalen Baureihe unserer Präwema SynchroForm haben wir eine Plattform geschaffen, auf der Haupt- und Nebenprozesse individuell kombiniert werden können und somit sogar die komplette Verzahnung im Weich- und Hartzustand hergestellt bzw. bearbeitet werden kann.
Je nach Ihren Anforderungen kann also die Verzahnung z.B. im Wälzschälverfahren hergestellt werden und auf gleicher Anlage nach dem Härten der Bauteile hart-fein bearbeitet werden. Für diese Hart-Endbearbeitung kann PRÄWEMA auf die langjährigen Erfahrungen des Verzahnungs-Innenhonprozesses zurückgreifen. Die Modulare Bauweise der SynchroForm V bietet eine optimale Plattform um Kerntechnologien wie Wälzschälen, Innenhonen oder Abdachen um weitere Module zu ergänzen.
Somit können durch Ergänzung weiterer Prozesse, wie z.B. das Drehen oder Schleifen von Bohrungen und Planflächen, optimale Bezüge hergestellt werden.
Vielseitige Technologiebandbreite für die präzise Weich- und Hartbearbeitung
Stückzahlgerecht mit ein- oder zwei Werkstückspindeln ausführbar
Flexible Automationslösungen für optimale Beladung
Effiziente Komplettbearbeitung rund um die Verzahnung von Antriebskomponenten
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SynchroFormV |
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WERKSTÜCK |
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Werkstückdurchmesser max. (mm) |
300 |
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Werkstücklänge max. (mm) |
290 (Mittenantrieb) –100 (Seitenbeladung) |
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KREUZSCHLITTEN |
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X-Achse Verfahrweg (mm) |
1500–3300 |
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Y-Achse Verfahrweg (mm) (Option WKZ) |
284–364 |
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Z-Achse Verfahrweg (mm) |
330 |
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WERKSTÜCKSPINDEL |
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Antriebsleistung 100 % ED (kW) |
35–63 |
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Drehmoment 100 % ED (Nm) |
75–430 |
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Max. Drehzahl (1 /min) |
6000–10000 |
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Werkzeugspindel |
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Max. Drehzahl (1 /min) |
6000–10000 |
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Nennleistung (kW) |
6–42 |
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Nenndrehmoment |
10–140 |
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Aufnahme / Schnittstelle |
Capto |
*Abweichende Werkstückgeometrien erfordern individuellere Maschinenausführungen. Aus diesem Grund dienen die hier genannten technischen Daten als Orientierung, können aber im Einzelfall von der Realität abweichen.
