UNSERE MASCHINEN

Power Honen mit der SynchroFine – darf es etwas feiner sein?

Die SynchroFine zeichnet sich vor allem durch den kompakten Aufbau aller Aggregate aus. Alle Einheiten sind auf einem Natur-Granit-Bett montiert für optimale thermische und schwingungsdämpfende Eigenschaften.

Die digitalen und direktangetriebenen Werkzeug- und Werkstückspindeln gewähren einen spielfreien Antrieb und Lastwechsel, da auf mechanische Übertragungselemente wie Zahnriemen, Zahnräder usw. verzichtet werden kann.

Die Maschine ist als Selbstlademaschine konzipiert (Pick-up-Prinzip) und grundsätzlich mit integrierten Handlingseinheiten ausgestattet. Die Zuführung der Bauteile kann individuell erfolgen. Von einer simplen manuellen Beladung über Automationslösungen mit Transportbändern bis hin zu zur Roboterzelle mit integrierten Kamerafunktionen unserer Schwesterfirma rbc robotics können wir für Sie ganz nach Wunsch und Bedarf vielfältige Automatisierungen einsetzen.

Um die Effizienz noch weiter zu steigern, können wir die Anlage mit zwei Werkstückspindeln ausrüsten, um Nebenzeiten auf ein Minimum zu reduzieren.

Die digitale Erfassung der Betriebsparameter gehört ebenfalls zum Standard der SynchroFine und kann durch diverse Module erweitert werden, um Prozessdaten zu analysieren und somit auch Prozesse kontinuierlich zu optimieren.

Highlights

01

Präsision im μ-Bereich von Small mit Medium

02

Mit MONO- und DUO-Kopf verfügbar

03

Kompakte und kosteneffiziente Maschinenlösung

04

Speziell für die PITTLER SKIVING Technologie entwickelt

Ein-/Doppelspindler

Einspindler

„Pickup“ Bauweise ermöglich hochflexible Bearbeitung und Automationskonzepte

Schnell Umrüstbar für kleine Losgrößen


Doppelspindler

Verkürzte Taktzeit mit Reduzierung der Nebenzeiten von nur 3 Sekunden

Kompaktes Maschinendesign für große Losgrößen

Große Auswahl an Automationskonzepten

Werkstückspindel übernimmt Be- und Entladefunktion, Abrichten und Prüfen in „Original“ Aufspannung

Je nach Anforderungen unserer Kunden, deren Kapazitäten und vorhandener Aufstellfläche anzupassen

Hochflexible von Handbeladung bis externe Roboter- oder Palletierungssysteme problemlos realisierbar

Werkzeugtechnologie: VSD VarioSpeedDresser®

Jeder VSD® wird mit LaserCut Technology veredelt

Abrichten mit geometrisch bestimmter Schneide

Homogene Struktur der Oberflächenkante

Genauigkeiten in der Profilform: +-1µm

Werkzeugtechnologie: ToolRing Pro

Neu entwickeltes Bindungssystem

Optimierung der Kornanzahl

Performancesteigerung bis zu 70%

Deutliche Steigerung der Anzahl der Werkstücke pro Abrichtzyklus

Honen im CloseUp

Honen

Ausstattung mit einem Steinbett zur Reduzierung von Schwingungen und Temperaturunterschieden

VSD®-Technologie

Superfinishing für die E-Mobilität

HRI® - Prozessmonitoring

Video: Lassen Sie sich inspirieren

Werkstücke und Maschinen

Modellvarianten

SynchroFine Der Einspindler

Die „Pickup“-Bauweise der Maschine ermöglicht einfachste Automationskonzepte. Die Werkstückspindel übernimmt die Be- und Entladefunktion sowohl der Werkstücke als auch der Abrichtwerkzeuge.

SynchroFine Der Doppelspindler

Extrem kurze Taktzeiten sind bereits mit der einspindeligen SynchroFine realisiert. Die jahrzehntelange Erfahrung von PRÄWEMA in der Herstellung von zwei- oder mehrspindeligen Maschinen wird mit der Type “SynchroFine”auch für das doppelspindelige PräwemaHoning® genutzt. Dies führt zu Reduzierung der Nebenzeiten auf nur noch 3 Sekunden.

Technische Daten*

	SynchroFine 205	SynchroFine 305
WERKSTÜCK
Werkstückdurchmesser max. (mm)	150	225
Werkstücklänge max. (mm)	600	600
KREUZSCHLITTEN
X-Achse Verfahrweg (mm)	1200	1200
Y-Achse Verfahrweg (mm) (Option WKZ)	Ladeportal: 850	Ladeportal: 850
Z-Achse Verfahrweg (mm)	560	560
WERKSTÜCKSPINDEL
Antriebsleistung 100 % ED (kW)	35	35
Drehmoment 100 % ED (Nm)	112	112
Max. Drehzahl (1 /min)	6000	6000
WERKZEUGSPINDEL
Nennleistung (kW)	30	30
Nenndrehmoment	150	150
Aufnahme / Schnittstelle	hydraulisches Drehspannsystem	hydraulisches Drehspannsystem

*Abweichende Werkstückgeometrien erfordern individuellere Maschinenausführungen. Aus diesem Grund dienen die hier genannten technischen Daten als Orientierung, können aber im Einzelfall von der Realität abweichen.

Gute Lösungen beginnen mit gutem Zuhören Kontakt & Service

Sie haben Rückfragen zu unserem Maschinenprogramm oder einem individuellen Anwendungsfall?

Wie wünschen weiterführende Informationen oder ein konkretes Angebot?

Wir bieten Ihnen individuelle Lösungen rund um die Herstellung und Bearbeitung von verzahnten Bauteilen.

Marc Hansen – Head of Sales

Nicht das richtige gefunden?

Unser Maschinenportfolio

Präzision von Haus aus SynchroFine

Die SynchroFine zeichnet sich vor allem durch den kompakten Aufbau aller Aggregate und die bereits bauseitig bedingte Präzision aus.

Synchronisierung in Präzision SynchroForm

Synchrone Prozesse sind effizientere Prozesse – und reduzieren zudem die Investitionskosten für den Maschinenpark.

Hocheffiziente Weich- und Hartbearbeitung SynchroForm-V

Mit der vertikalen Baureihe unserer Maschinen bieten wir eine Plattform, auf der Haupt- und Nebenprozesse individuell kombinierbar sind und so die komplette Verzahnung im Weich- und Hartzustand bearbeitet werden kann.

Software, Werkzeug und Service

PRÄWEMA HRI-Prozessmonitoring Wie HRI^® ihre Prozesse absichert und optimiert

Technologien der Zukunft haben alle eines gemeinsam: Sie stellen noch wesentlich höhere Anforderung an Werkstückqualität und Prozesssicherheit. HRI^® arbeitet und wirkt genau hier und macht Ihre PRÄWEMA Maschine intelligenter.

DVS Tooling Ihr Systempartner für das PRÄWEMA Verzahnungshonen

DVS Tooling der Spezialist für Werkzeuge und Services für das PRÄWEMA Verzahnungshonen. Als Systempartner von PRÄWEMA bieten wir exakt abgestimmte Honringe und Abrichtwerkzeuge, die ein Höchstmaß an Qualität in Bezug auf Oberflächen- und Profilgüte von verzahnten Bauteilen erzielen. 

PRÄWEMA SERVICE Schnell, kompetent und weltweit für Sie da

Unabhängig vom Aufstellort und Uhrzeit bieten wir Ihnen schnelle und direkte Unterstützung in allen Servicefragen.