Effizient, präzise und flexibel – die PITTLER SkiveLine setzt neue Maßstäbe in der Verzahnungsfertigung. Dank der Kombination aus Multifunktionskopf, Y-Achse und automatischem Werkzeugwechsel ermöglicht sie die komplette Bearbeitung von Werkstücken in einer einzigen Aufspannung. Das bedeutet weniger Rüstzeiten, höhere Prozesssicherheit und eine deutliche Steigerung der Produktivität.
Mit ihrer modularen Bauweise passt sich die SkiveLine perfekt an Ihre Produktionsanforderungen an:
- All-in-One-Bearbeitung – Verzahnen, Drehen, Fräsen, Bohren und Entgraten in nur einem Arbeitsgang.
- Optimierte Prozesszeiten – Automatischer Werkzeugwechsel für schnelle und reibungslose Abläufe.
- Individuelle Automationslösungen – Flexible Integration von Handbeladung, Schwenklader oder Robotersystemen.
- Platzsparendes Design – Kompakte Bauweise für eine effiziente Nutzung des Produktionsraums.
Die PITTLER SkiveLine vereint Präzision, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit in einer innovativen Maschinenlösung – für höchste Effizienz und Qualität in der modernen Fertigung.
Highlights
6-Achsen-Komplettbearbeitung: Innen- und Außenverzahnung, Drehen, Fräsen, Bohren, Entgraten, Anspitzen, Hinterlegen und Messen in einer Maschine – für maximale Effizienz.
Flexible Automationsoptionen: Wahlweise Kran- oder Handbeladung, Roboterintegration oder Shuttle-Beladung für eine nahtlose Fertigung.
Schneller Werkzeugwechsel für reduzierte Nebenzeiten: 16-fach Tellermagazin sorgt für einen automatisierten Werkzeugwechsel in nur 12 Sekunden.
Perfekte Prozessintegration durch Maschinen-Pärchen: Direktes Zusammenspiel von zwei SkiveLine-Maschinen ermöglicht effiziente Folgebearbeitung ohne zusätzliche Umspannungen.
Maximale Präzision durch Bearbeitung in einer Aufspannung: Reduziert Umspannfehler und sorgt für höchste Maßhaltigkeit in der Verzahnung.
Platzsparendes und ergonomisches Design: Kompakte Bauweise mit großflächiger Sicherheitsscheibe für optimalen Bedienerschutz und einfache Überwachung des Fertigungsprozesses.
Vielfältige Kühloptionen für optimale Spanabfuhr: Emulsion, Öl, Druckluft oder kombinierte Systeme für eine verlängerte Werkzeugstandzeit und bessere Bauteilqualität.
Industrie-4.0-Ready für smarte Fertigungsprozesse: Integrierte Sensorik und digitale Schnittstellen ermöglichen vorausschauende Wartung und eine effiziente Produktionssteuerung.
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Modul: |
SkiveLine PV 315 |
SkiveLine PV 630 |
SkiveLine PV 1250 |
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Werkstückdurchmesser max. in mm: |
400 |
630 |
1250 |
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Werkstückhöhe max. in mm: |
400 |
400 |
800 |
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Technologien: |
6-Achsen - Komplett Innen.- und Außenbearbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Wälzschälen, Entgraten, Messen, Anspitzen, Hinterlegen, Schlagverzahnen |
6-Achsen - Komplett Innen.- und Außenbearbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Wälzschälen, Entgraten, Messen, Anspitzen, Hinterlegen, Schlagverzahnen |
6-Achsen - Komplett Innen.- und Außenbearbeitung: Drehen, Fräsen, Bohren, Wälzschälen, Entgraten, Messen, Anspitzen, Hinterlegen, Schlagverzahnen |
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Antrieb: |
Spindelkasten (Hauptspindel C1 und Y-Achse), Multifunktionskopf (B-Achse und C3-Achse) |
Spindelkasten (Hauptspindel C1 und Y-Achse), Multifunktionskopf (B-Achse und C3-Achse) |
Spindelkasten (Hauptspindel C1 und Y-Achse), Multifunktionskopf (B-Achse und C3-Achse) |
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Max. S1 – Moment des Hauptantriebs [Nm]: |
425 |
1375 |
7440 |
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Ausrüstung: |
Kreuzschlitten inkl. Multifunktionskopf und Spindelkasten inkl. Y-Achse, Werkzeugmagazin, Schwenklader, Automationszelle |
Kreuzschlitten inkl. Multifunktionskopf und Spindelkasten inkl. Y-Achse, Werkzeugmagazin |
Kreuzschlitten inkl. Multifunktionskopf und Spindelkasten inkl. Y-Achse, Werkzeugmagazin |
*Abweichende Werkstückgeometrien erfordern individuellere Maschinenausführungen. Aus diesem Grund dienen die hier genannten technischen Daten als Orientierung, können aber im Einzelfall von der Realität abweichen.
