Ein Hersteller von E Antrieben fertigt ein Ringhohlrad für die Planetenstufe einer E Achse. Das Bauteil übernimmt im Getriebe die Funktion des innenverzahnten Gegenrades, in dem die Planetenräder laufen. Dadurch beeinflusst es direkt das Geräuschverhalten und die Lebensdauer des gesamten Antriebs. Gleichzeitig müssen Verzahnung, Lagersitz und weitere Bezugsflächen sehr präzise zueinander gefertigt werden, damit das Bauteil später im Getriebe exakt läuft. Ein perfekter Fall für die SkiveLine, weil Innen und Außenverzahnung sowie zusätzliche Bearbeitungsschritte in einer einzigen Aufspannung kombiniert werden können. In Verbindung mit Multifunktionskopf und Werkzeugmagazin lassen sich auch umfangreiche Bearbeitungsoperationen in einem durchgängigen Prozess zusammenführen. Das Ergebnis ist ein Ringbauteil mit hoher Maßgenauigkeit, weniger Schnittstellen im Prozess und kürzeren Durchlaufzeiten. Für den Kunden bedeutet das eine maximal mögliche Bauteilqualität, höhere Kosteneffizienz und eine Fertigung, die sich besonders für anspruchsvolle Getriebeteile eignet.

Ein Hersteller von Industriegetrieben fertigt ein innenverzahntes Getriebegehäuse, das im fertigen Antrieb mehrere Funktionen gleichzeitig übernimmt. Es bildet nicht nur die tragende Struktur des Getriebes, sondern enthält auch die Innenverzahnung sowie präzise Funktionsflächen für Lagerung, Zentrierung und Montage. Diese Kombination macht das Bauteil besonders anspruchsvoll, denn Verzahnung und Pass- und Lagersitze müssen exakt zueinander gefertigt sein, damit das Getriebe später ruhig läuft und dauerhaft belastbar bleibt.

Die SkiveLine ermöglicht die Komplettbearbeitung solcher rotationssymmetrischen Bauteile in einer Aufspannung. Innenverzahnung, Drehbearbeitung und weitere Bearbeitungsschritte können in einem durchgängigen Prozess zusammengeführt werden. Mit Multifunktionskopf und Werkzeugmagazin lassen sich auch komplexere Bearbeitungsfolgen effizient abbilden. In den meisten Fällen können Verzahnungen und Funktionsflächen in einer Aufspannung gefertigt werden, um höhsten Qualitäts-Anforderungen zu entsprechen.

Das Ergebnis ist ein montagefertiges Gehäuse mit höhster Präzision. Für den Kunden bedeutet das weniger Umspannungen, kürzere Durchlaufzeiten und eine höhere Prozesssicherheit bei einem Bauteil, das sonst oft in mehreren Bearbeitungsschritten gefertigt werden müsste. Die SkiveLine zeigt ihre Stärke nicht nur bei klassischen Verzahnungsteilen, sondern auch bei komplexen Bauteilen mit integrierter Innenverzahnung.