Steigende Anforderungen an Präzision, kürzere Bearbeitungszeiten und wirtschaftliche Prozesse erfordern innovative Fertigungslösungen. Die PITTLER V300 vereint Drehen, Fräsen, Bohren, Wälzschälen und Verzahnen in einer einzigen Maschine und ermöglicht so die komplette Bearbeitung von Wellen in nur einer Aufspannung. Das Ergebnis: Minimierte Rüstzeiten, reduzierte Fertigungskosten und höchste Prozesssicherheit.
Dank ihres modularen Designs lässt sich die V300 perfekt an individuelle Produktionsanforderungen anpassen:
- Umfassende Bearbeitungsmöglichkeiten – Simultane Bearbeitung von Wellenenden mit Mittenantrieb sowie vollständige Verzahnung in einem Arbeitsgang.
- Hohe Produktivität – Bis zu zwei Arbeitsspindeln und vier Werkzeugträger sorgen für schnelle und präzise Abläufe.
- Effiziente Automatisierung – Integrierte Lösungen für eine schnelle Werkstückzuführung und maximale Fertigungseffizienz.
- Platzoptimiertes Konzept – Robustes Maschinenbett mit durchdachter Anordnung der Komponenten für eine kompakte und leistungsfähige Fertigung.
Mit der PITTLER V300 steigern Sie Ihre Produktionsleistung, senken Kosten und profitieren von einer flexiblen und zukunftssicheren Fertigungslösung.
Sie haben weitere, spezifischere Fragen zur V300 oder zum PITTLER Maschinenprogramm? Sprechen Sie uns an, damit wir gemeinsam mit Ihnen die für Sie passende Lösung finden.
Komplettbearbeitung in einer Maschine: Drehen, Fräsen, Bohren, Wälzschälen und Verzahnen ohne Umspannen für maximale Präzision und Effizienz.
Gleichzeitige Bearbeitung beider Wellenenden: Mittenantriebstechnologie ermöglicht parallele Fertigungsschritte, reduziert Taktzeiten und erhöht die Qualität der Refernzflächen für die Aufspannungs der Folgeprozesse erheblich.
Hochflexible 8-Achs-Bearbeitung: Haupt- und Gegenspindel mit bis zu vier Werkzeugträgern ermöglichen vielseitige Fertigungsprozesse.
Ultraschneller Werkzeugwechsel: Automatischer Wechsel in nur 7 Sekunden durch ein leistungsstarkes Tellermagazin für reduzierte Nebenzeiten.
Integrierte Automationslösung: Automatische Be- und Entladung für eine effiziente und durchgängige Serienfertigung.
Modulares Maschinenkonzept: Anpassbare Konfigurationen für verschiedene Werkstückgrößen und Fertigungsanforderungen.
Maximale Prozessstabilität: Robustes Maschinenbett sorgt für vibrationsarmes Arbeiten und höchste Maßhaltigkeit.
Industrie-4.0-Ready: Digitale Vernetzung und vorausschauende Wartung für eine smarte und effiziente Produktion.
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Modul |
V300 S |
V300 CT |
V300 MT |
V300 O |
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Werkstückdurchmesser max. in mm |
250 |
150 |
300 |
250 |
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Werkstücklänge max. in mm |
1500 |
700 |
Prozessabhängig |
Prozessabhängig |
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Technologien |
Drehen (XZ / XYZ), 5x Fräsen (XYZB), Verzahnen, Automat. WZW |
Drehen (XZ / XYZ), 5x Fräsen (XYZB), Verzahnen, Automat. WZW |
Drehen (XZ / XYZ), 5x Fräsen (XYZB), Verzahnen, Automat. WZW |
Drehen (XZ / XYZ), 3x-Fräsen (XYZ) |
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Antrieb |
Spindel-Reitstock |
Mittenantrieb |
Haupt- und Gegenspindel |
Haupt- und Gegenspindel |
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max. S1 - Moment des Hauptantriebes [Nm] |
820 |
820 |
290 |
820 |
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Ausrüstung |
max. 3 Schlitten, max. 2 ggf. XYZ-Schlitten ggf. Lünette integrierte Automation |
max. 4 Schlitten, max. 2 ggf. XYZ-Schlitten integrierte Automation |
max. 2 XYZB-Frässchlitten mit automat. WZW, max. 1 unterer XZ-Rev.Schlitten und ggf. Lünette integrierte Automation |
max. 3 Schlitten, max. 2 ggf. XYZ-Schlitten ggf. Lünette integrierte Automation |
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Download |
*Abweichende Werkstückgeometrien erfordern individuellere Maschinenausführungen. Aus diesem Grund dienen die hier genannten technischen Daten als Orientierung, können aber im Einzelfall von der Realität abweichen.
