Retrofit
Der wirtschaftliche und technologische Wandel kennt in Sachen Anforderungen nur eine Richtung: Sie steigen – und zwar äußerst dynamisch. Das geforderte Höchstmaß an Produktivität, um termingerecht mit gleichbleibender Qualität zu liefern, bringt dabei oft auch bisher bewährte Maschinen an ihre Kapazitätsgrenze.
Um dabei ohne große Investitionen in neue Maschinen erfolgreich zu bleiben, entwickelt unsere Engineering-Abteilung gemeinsam mit Ihnen individuelle Modernisierungskonzepte für Ihre Bestandsmaschinen.
Sie stellen die Aufgabe, wir liefern die Lösung.
Werkzeugmaschinen
Eine Generalüberholung ist immer eine Investition in die Zukunft.
Von der Planung, der Ein- und Ausbringung der Werkzeugmaschine sowie der mechanischen und elektrischen Generalüberholung bis hin zur kompletten Modernisierung steht Ihnen unser Know-how zur Verfügung.
Ihre Vorteile:
- Stabile und bewährte Maschinenbasis
- Werkzeugsysteme sowie Spannkonzepte bleiben erhalten
- Verringerter Schulungsaufwand
- 1:1 Übernahme Ihrer Bearbeitungsprogramme
- Vorhandene Ersatzteile können weiterhin verwendet werden
- 30-50% geringere Kosten im Vergleich zur Neuanschaffung
Baugruppen
Die Überholung einer Funktionseinheit ist stets eine Investition in die Zukunft. Wir steigern die Präzision und Leistungsfähigkeit der Baugruppe bei einem Kostenvorteil von bis zu 50% gegenüber einem Neukauf. Dabei bieten wir Ihnen die Möglichkeiten zur spezifisch geforderten Optimierung.
Steuerungen
Neueste Steuerungs-, Antriebs- und Bedienkonzepte ermöglichen einen rationelleren und störungsfreieren Produktionsbetrieb Ihrer vorhandenen Anlagen.
Unser Service Programm ermöglicht die Anpassung im Steuerungs- oder Antriebsbereich auf Ihre aktuellen Systeme. Somit ist eine Kosteneinsparung in der Ersatzteilhaltung und in der Ausführung von Instandhaltungsaufgaben gewährleistet.
Darüber hinaus, können ältere Anlagen flexiblerer und mit dem gleichen Bedienkomfort betrieben werden.
Prozessoptimierung
Mangelnde Prozessinstabilitäten führen zu langen und unwirtschaftlichen Serienfertigungen, bei denen häufig die Qualitätsanforderungen an das Werkstück nicht erfüllt werden. Auftretende Schwingungen der Maschinenstruktur begrenzen zudem die Lebensdauer mechanischer und mechatronischer Maschinenkomponenten. Auch veraltete oder nicht vorhandene Automatisierungen verursachen, durch geringe Anlagenauslastung, unnötig hohe Energiekosten.
Der Weg zur Effizienz sind individuell für Ihren Maschinentyp und das Werkstück abgestimmte Maßnahmen, die Ihre Prozesse optimieren. Eine permanente zustandsorientierte Überwachung durch WMS-Monitoring ermöglicht Ihnen zudem die frühzeitige Erkennung von entstehenden Maschinenschäden und reduziert ungeplante Machinenstillstände.
