DVS UGrind 800/1500
Unsere Kunden sind vor allem Hersteller von Spannmitteln, Fräswerkzeugen sowie Komponenten für die Automobilindustrie oder den Maschinenbau. Insbesondere, wenn es um die Fertigung von Kleinserien oder gar Einzelteilen geht, beweisen unsere kompakten, modularen Lösungen ihre Überlegenheit. Der kundenspezifisch konfigurierbare Multifunktionskopf (MFK) kann mit Spindeln zum Innen- und Außenschleifen sowie mit Drehwerkzeugen und einem 3D-Messtaster ausgestattet werden. Darüber hinaus ist der MFK dank seines Direktantriebs mittels Torque-Motor stufenlos in einer Auflösung von 0,001 schwenkbar. Auf diese Weise können beliebige Kegelwinkel an Innen- wie Außendurchmessern ohne langwieriges Abrichten bearbeitet werden.
Die Maschine an sich zeichnet sich durch einen übersichtlichen Arbeitsraum, gute Zugänglichkeit zu Werkstücken und Werkzeugen und durch ihre einfache, intuitive Bedienung und Programmierung aus.
Das Maschinenbett aus Naturgranit wirkt schwingungsdämpfend und ist äußerst temperaturstabil. Damit ist die UGrind robust genug, um gehärtete Stähle und selbst Hartmetall mühelos zu drehen. Die zu 45 ° schräge Anordnung des Betts gewährleistet eine effektive Abfuhr von Spänen.
Komplette Bearbeitung in einer Aufspannung. Drehen, was gedreht werden kann. Schleifen, was geschliffen werden muss.
Kurze Rüstzeit, schnell programmiert – eine Maschine, mit der man gern arbeitet und schnell ans Ziel kommt.
Intuitiv und ergonomisch: gute Zugänglichkeit, Kranbeladung, intuitive Bedienung mittels Touchscreen und fertiger Programm-Module.
Geringe Stellfläche dank integrierter Kühlmittelaufbereitung
Optionale Automationslösungen: Mit unserer ULoad oder einer individuellen Lösung, beispielsweise von rbc robotics, arbeitet die DVS UGrind auch vollautomatisch.
Programmierkenntnisse erstellt werden
Technische Spezifikation*
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Modellvariante: |
UGrind 800 |
UGrind 1500 |
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Spitzenweite in mm: |
1200 |
1800 |
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Werkstückdurchmesser max. in mm: |
350 |
350 |
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Werkstückgewicht max. in kg: |
150 |
150 |
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Werkstückspindel (C-Achse), Drehzahl in min–1: |
1500 (optional: 5000) |
1500 (optional: 5000) |
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Verfahrweg X in mm: |
500 |
500 |
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Verfahrweg Z in mm: |
800 |
1500 |
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Schwenkbereich B-Achse in °: |
-45 bis +225 |
–45 bis +225 |
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Umfangsgeschwindigkeit Außenrundschleifen in m/s: |
50 (Korund) 80 (CBN) |
50 (Korund) 80 (CBN) |
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Drehzahlen Innenrundschleifen in min-1: |
30.000 (Standard), 45.000, 60.000, 75.000, 90.000. 105.000 (optional) |
30.000 (Standard), 45.000, 60.000, 75.000, 90.000. 105.000 (optional) |
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Bedienung: |
Eigene grafische Benutzeroberfläche UCee 2.0 auf Windows-Basis |
Eigene grafische Benutzeroberfläche UCee 2.0 auf Windows-Basis |
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Steuerung: |
Bosch Rexroth MTX Standard CML 75.1 |
Bosch Rexroth MTX Standard CML 75.1 |
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Optionales Zubehör: |
Hydrostatisch gelagerter Reitstock, 3-Punkt-Lünette, verschiedene Abrichtoptionen, In-Prozess-Messsystem, Anschliff- und Abrichterkennung, diverse Spannmittel, Y-Achse, Automationszelle ULoad. Weitere Optionen auf Anfrage |
Hydrostatisch gelagerter Reitstock, 3-Punkt-Lünette, verschiedene Abrichtoptionen, In-Prozess-Messsystem, Anschliff- und Abrichterkennung, diverse Spannmittel, Y-Achse, Automationszelle ULoad. Weitere Optionen auf Anfrage |
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Technologien: |
Innen- und Außenrundschleifen, Innen- und Außendrehen: Kegel und zylindrische Bearbeitung sowie Planbearbeitung |
Innen- und Außenrundschleifen, Innen- und Außendrehen: Kegel und zylindrische Bearbeitung sowie Planbearbeitung |
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Antrieb: |
B-Achse (Multifunktionskopf): Torque-Motor, C-Achse (Hauptspindel): Direktantrieb, X-Achse (quer): Servomotor mit KGT, Z-Achse (längs): Linearmotor |
B-Achse (Multifunktionskopf): Torque-Motor, C-Achse (Hauptspindel): Direktantrieb, X-Achse (quer): Servomotor mit KGT, Z-Achse (längs): Linearmotor |
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Ausrüstung: |
Grundmaschine mit Kreuzschlitten, Werkzeugspindel, Multifunktionskopf, Kühlmittelaufbereitung, Spänemanagement und Ölnebelabsaugung. Schleifspindel und Drehwerkzeuge optional, da kundenspezifisch konfigurierbar. |
Grundmaschine mit Kreuzschlitten, Werkzeugspindel, Multifunktionskopf, Kühlmittelaufbereitung, Spänemanagement und Ölnebelabsaugung. Schleifspindel und Drehwerkzeuge optional, da kundenspezifisch konfigurierbar. |
*Abweichende Werkstückgeometrien erfordern individuellere Maschinenausführungen. Aus diesem Grund dienen die hier genannten technischen Daten als Orientierung, können aber im Einzelfall von der Realität abweichen.
