
Neue Herausforderungen erfordern neue Ideen: Die modularen Systeme der DVS TECHNOLOGY GROUP werden allen Anforderungen an Qualität, Effizienz und Flexibilität gerecht. Sie bilden die optimale Komplettlösung für perfekte Rotorwellen moderner Elektromotoren.

Qualität
Signifikante Geräuschreduzierung durch höchste Präzision.

Effizienz
Bis zu 40% Kostenersparnis durch modulare Komplett- und Kombinationsbearbeitung.

Flexibilität
Anpassbare Lösungen durch synergetischen Technologiebaukasten.
Mit ihren hohen Drehzahlen von 15.000 bis 30.000 U/min stellen elektrische Antriebe wesentlich höhere Ansprüche an die Qualität von Oberflächen und Verzahnungen sowie an Form- und Lagetoleranzen. Sowohl die Maschine für die Weichbearbeitung von WMZ als auch die Maschine zur Hartfeinbearbeitung von Buderus eignet sich für die Komplettbearbeitung – damit reduziert sich die Anzahl der Spannvorgänge erheblich, mögliche Fehlerquellen werden deutlich reduziert. Noch entscheidender für die Qualität des Endprodukts ist jedoch der fein aufeinander abgestimmte Technologiebaukasten von DVS: Werkzeuge, Prozesse und Maschinen innerhalb des Systems sind optimal aufeinander eingestellt, die Spezialisten aus den einzelnen Unternehmen der Gruppe tauschen sich permanent miteinander aus und sorgen für den gegenseitigen Know-how-Transfer.
Der so erreichte Qualitätsvorsprung ist nicht nur messbar, er ist auch für Endnutzer erlebbar: Die signifikante Reduzierung der „Noise Vibration Harshness“ (NVH) führt zu einem deutlich leiseren, angenehmeren Fahrerlebnis.
Zukunftsfähige Fertigung muss auch wirtschaftlich überzeugen, um mittelfristig erfolgreich zu sein. Die Systemlösung der DVS TECHNOLOGY GROUP sorgt dafür, dass Qualität mit diesem Anspruch nicht in Widerspruch gerät: Die modulare Komplett- und Kombinationsbearbeitung erfordert weniger Maschinen und Arbeitsschritte – und reduziert damit den Aufwand für Anschaffung und Wartung, sie spart Platz, Energie und Personal. Im Vergleich zu herkömmlichen Prozessen senkt das die Stückkosten um 30 bis 40 % – bei unverminderter Leistung der produzierten Rotorwellen.
Wie auch immer die Zukunft aussehen mag – eines bringt sie in jedem Fall: Veränderung. Die Fähigkeit, auf veränderte Rahmenbedingungen und Anforderungen schnell und flexibel zu reagieren, ist daher eine entscheidende Voraussetzung für die Zukunftsfähigkeit eines Unternehmens; sie verschafft ihm die nötige Investitionssicherheit. Der Technologiebaukasten der DVS TECHNOLOGY GROUP ist modular aufgebaut. Die Teilkomponenten lassen sich jederzeit anpassen oder erweitern – etwa durch Automatisierung. Im Fall der Rotorwellen für Elektroantriebe bilden zum Beispiel folgende Komponenten die effiziente Gesamtlösung: Von WMZ stammt eine Komplettbearbeitungsmaschine zur vollständigen Weichbearbeitung der Hohlwelle; die Hartfeinbearbeitung übernehmen nach dem Härten die von Buderus Schleiftechnik konzipierte Maschine der Serie uFlex und die 235V und die Verzahnungshonmaschine von PRÄWEMA Antriebstechnik.
Mit den hohen Leistungen, die bei der Elektromobilität gefordert werden, erhöhen sich auch die Anforderungen an Bauteile, Prozesse und Maschinen. Die DVS TECHNOLOGY GROUP antwortet darauf mit modularen Systemlösungen und synergetischem Technologietransfer.
Drei Unternehmen der DVS TECHNOLOGY GROUP, Werkzeugmaschinenbau Ziegenhain (WMZ), Buderus Schleiftechnik und PRÄWEMA Antriebstechnik, haben ihre Spezialkompetenzen zu einer integrierten Produktionslösung für die Komplett- und Kombinationsbearbeitung von Monoblock-Rotorwellen vom Roh- bis zum Fertigteil gebündelt. Dies ermöglicht eine höchst wirtschaftliche Fertigung dieser anspruchsvollen Antriebskomponenten.


In nur zwei Aufspannungen führt die WMZ V300 effizient und gemäß höchsten Qualitätsstandards die Arbeitsgänge Drehen, Fräsen, Bohren und Wälzschälen in der Weichbearbeitung aus.
Sprechen Sie einfach mit unserem Experten über Ihre Anforderungen:
Andreas Prosswimmer
Head of Business Development
T +49 6074 30406 17
E andreas.prosswimmer@dvs-technology.com

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